|
| MOQ: | 1 parça |
| fiyat: | consult |
| standard packaging: | Standart ambalajı dışa aktar |
| Delivery period: | 5 gün |
| payment method: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 Adet/Ay |
36KV Dış Transformör CT PT için döküm sürecinin elektrikli yalıtım kurutma tesisi (() Mum Teneke)
Vakum dökme işlemi ile otomatik basınçlı jel ekipmanları arasındaki fark nedir?
Vakum döküm süreci ve otomatik basınç jel ekipmanları, özellikle polimer veya reçine bazlı malzemeler alanında bileşenlerin üretiminde kullanılan iki farklı yöntemdir.İşte bu süreçler arasındaki temel farklılıkların bir ayrımı.:
Vakum dökme işlemi:
İlke: Vakum dökme işlemi, sıvı reçine veya polimer malzemenin eklenmesinden önce, havayı çıkarmak ve düşük basınçlı bir ortam oluşturmak için vakum odası kullanmayı içerir.
Malzeme akışı: Sıvı malzeme kalıbın içine dökülür ve vakum odası hava kabarcıklarını çıkarmaya ve malzemeyi kalıbın boşluklarına çekmeye yardımcı olur.
Basınç uygulaması: Malzeme kalıbın içine girdiğinde, vakum serbest bırakılır ve atmosferik basınç malzemenin akmasına ve kalıbı tamamen doldurmasına izin verir.
Avantajları: Vakum dökme işlemi, ince ayrıntıları ve alt kesimleri olan karmaşık, karmaşık parçalar üretmek için uygundur. Kalıp ayrıntılarının mükemmel bir şekilde yeniden üretilmesine, minimum hava sıkışmasına olanak tanır,ve iyi bir yüzey finişi.
Otomatik Basınçlı Gel Ekipmanı:
İlke: Otomatik basınçlı jel ekipmanları, reçine transfer kalıplaması (RTM) olarak da bilinir.
Malzeme akışı: reçine bir katalizör veya sertleştirici ile karıştırılır ve hidrolik veya mekanik basınç kullanarak kapalı bir kalıp boşluğuna enjekte edilir.
Basınç uygulaması: Kapalı kalıp, reçinin kalıp boyunca akmasını ve tüm boşlukları doldurmasını sağlamak için hidrolik veya mekanik kuvvet kullanarak basınçlandırılır.
Avantajları: Otomatik basınçlı jel ekipmanları, tutarlı boyutlara ve mekanik özelliklere sahip karmaşık parçaların üretimi için uygundur.Bu da son ürünün dayanıklılığını ve sertliğini arttırır..
Özetle, vakum döküm süreci ile otomatik basınçlı jel ekipmanları arasındaki temel farklılıklar malzeme akışı ve basınç uygulama yöntemlerinde yatmaktadır.Vakum dökme, malzemeyi kalıbın içine çekmek için havanın ve atmosfer basıncının kaldırılmasına dayanırOtomatik basınçlı jel ekipmanı, kontrol edilen basınç kullanılarak, kapalı bir kalıp boşluğuna reçine enjekte eder.Her işlemin avantajları vardır ve istenen bileşenlerin özel gereksinimlerine göre seçilir.
Vakum dökme tankı (atmosferik basınç) sistemi bir seti Vakum tankı teknik özellikleri ve kullanımları:
Yatay tank iç duvar boyutu: Φ2000mm×2400mm
En son vakum: 50Pa (yük yok, soğuk durum)
Yük sızıntısı yok: 50Pa.L/S
Çalışma sıcaklığı: 70 ~ 85°C
Tank yüzey sıcaklığı: ortam sıcaklığı +20°C
Atma denetçisi besleme için pnevmatik top valfini benimser ve ürün sayısına göre gerçekten gerekli olan vakum atma valfini ayarlayabilir.döküm borusunun yedek flens arayüzü gelecekteki yükseltme için ayrılmıştır.
Doldurma tankı yatay, tankın kapısı yan tarafta açılır ve tank gövdesi vakum dökme tankı yapısındadır. Kapı yerinde kapatıldıktan sonra tank sıkıştırılır.
Vakum dökme işlemi dökme işlemini optimize edebilir, malzemenin geçirgenliğini artırabilir ve nihayetinde ürünün serbest bırakma endeksini azaltma etkisine ulaşabilir.
Konserve kartı, konserve kapısı yerine kapatıldıktan sonra elle kilitlenir.
Tank gövdesi yere monte edilir ve tankta hafif ray ve çalışma arabası (güçlendirilmiş) bulunur.
Tankın dış yüzeyi elektrikli ısıtıcı plaka ile ısıtılır.
Tankın içindeki rayın yüksekliği, tankın dışındaki transfer arabasının rayıyla aynıdır (tankın dışındaki transfer arabasının kullanıcısı tarafından kendi kendine yapılır),Arabanın erişimini kolaylaştırmak için;
Kaya yünü yalıtım, paslanmaz çelik plaka (SUS430) zırhlı işleme.
Tank gövdesi, teknolojik gereksinimleri karşılamak için diğer arayüzlerle donatılmıştır.
Tank Bağlantısı
| Hayır, hayır. | Adı | KTY |
| 1 | Işıklandırma gözlem cihazı | 6 SET |
| 2 | FLAG CONNECTION VACUUM DURUYU (DN16) | 12 |
| 3 | Sıcaklık sensörü | 2PCS |
| 4 | Tank kapısı için özel şekilli mühür halka | 1 SET |
| 5 | El ile döndürme kapıyı açma ve kapatma mekanizması | 1 SET |
| 6 | Tank Taşıyan Araç (6 TON) | 1 SET |
| 7 | Bimetal termometre | 1 SET |
| 8 | Vakum dökme ana borusu (DN50 DN16 borularının 12 seti ile) | 1 SET |
4.3 İKİ SET ısıtıcı sistem
4.3.1 Ekipmanın her bir birimi, her bir birimin sıcaklığı ayarlaması için uygun olan bağımsız bir sıcaklık kontrol sistemi ile kontrol edilir.Karıştırma tankı ısı iletme yağı ısı transferi modunu benimserDökme tankı doğrudan Wuxi elektrikli ısıtma plağı, otomatik sıcaklık kontrolü, aşırı sıcaklık alarmı, 63KW güç, en yüksek ısıtma sıcaklığı 130°C ile ısıtılır.Tüm karıştırma tankı ısıtma sisteminin ısıtma sıcaklığı normal sıcaklık ile 80°C arasında ayarlanabilir..
Sistem yapılandırması:
400 litrelik son karıştırma tankı için ısıtma sistemi:
| Hayır, hayır. | Adı | MADDE | ||
| 1 | Tüpüler elektrikli ısıtıcı eleman (5KW) | 2 SET | ||
| 2 | Dijital ekran sıcaklık kontrolörü | 1 SET | ||
| 3 | Sıcaklık sensörü | 1 SET | ||
| 4 | Kablo ve tel | 1 SET |
Vakum dökme tankı için ısıtma sistemi:
| Hayır | Adı | MADDE |
| 1 | Elektrikli ısıtma plağı (0.5KW) | 108 SET |
| 2 | Yüksek sıcaklıklı iletken | 600 metre. |
| 3 | Sıcaklık kontrolü anahtarı | 6 |
| 4 | Dijital sıcaklık kontrolörü | 1 SET |
| 5 | Basınç Tablası | 108 SET |
| 6 | Direnç kaynak için sabit testler | 216 SET |
4.4 VAKUUM SISTEMİNİN İKİ SETİ (Toplam 3 vakum pompası):
4.4.1Döner bir levha Roots ünitesinin dökme tankı vakum ünitesine en fazla pompalama hızı 300L/S'dir. Sistemin çalışma vakumu 50-200Pa arasında kontrol edilebilir.Yüksek vakum derecesi nedeniyle vakum sistemine pompalanma olasılığını azaltmakSistem, pompalanan gazda kirlilikleri maksimum ölçüde önlemek ve vakum pompasını korumak için yoğunlaşan yoğunlaştırılabilir gazı yakalamak için 2 set özel filtrelerle donatılmıştır.
Yapılandırma Bağlantısı:
| Hayır, hayır. | Adı | MADDE |
| 1 | VSV-300 ROTARY VANE vakum pompası | 1 SET |
| 2 | ZJP-300 Kökler vakum pompası | 1 SET |
| 3 | PNEUMATİK VAKUUM Ana Valf (DN150) | 1 SET |
| 4 | Elektromanyetik Şarj Valfı | 1 SET |
| 5 | El ile şarj valfi | 1 SET |
| 6 | Çatlaklar | 1 SET |
| 7 | Sıvılandırma Filtresi | 1 SET |
| 8 | Vakum Filtresi | 1 SET |
| 9 | DISC VAKUUM GAGE (Z-100) | 1 SET |
| 10 | DİZİLİ TÜBE VAKUM TÜBE (DN150) | 1 SET |
Sistem konfigürasyonu bağlantısı:
| Hayır, hayır. | Adı | MADDE |
| 1 | VSV-100 ROTARY VANE vakum pompası | 1 SET |
| 2 | PNEUMATIK Vakum Ana Valf (DN50) | 2 SET | ||
| 3 | Elektromanyetik Şarj Valfı | 2 SET | ||
| 4 | El ile şarj valfi | 2 SET | ||
| 5 | Çatlaklar | 1 SET | ||
| 6 | Sıvılandırma Filtresi | 1 SET | ||
| 7 | Vakum Filtresi | 2 SET | ||
| 8 | DISC VAKUUM GAGE | 2 SET | ||
| 9 | Dikişsiz tüp vakum borusu | 2 SET |
Vakum birimi:
Yükleme tankı vakum ünitesi karıştırma tankı vakum ünitesi
4.5. Otomatik Temizlik Sistemi
4.5.1 Sistem aşağıdakileri içerir: diafragma pompası, çözücü tankı, akış tankı, boru hattı, valf, vakumölçer vb.
4.5.2 Sistem çözücüyi özel çözücü pompası aracılığıyla karıştırma tankına aktarır.
4.5.3 Otomatik temizlik işlemini, boru hattını ve valfini akış tankı, valf ve boru hattı üzerinden çözücü tankına geri dökerek tamamlamak;
4.5.4 Solvent konteynerinde, otlakları düzenli olarak boşaltmak için boşaltma valfi bulunur.
4.6. Soğutma suyu boru sistemi
Sistem, soğutma suyu borularını, valfleri, basınç ölçerlerini ve ekipmanın kapsamına giren diğer su noktalarını içerir.Kullanıcı, ekipman alanından 5 metre uzaklıkta su kaynağı ve geri dönüş suyu noktalarını bağlamalıdır..
| Hayır, hayır. | Adı | MADDE |
| 1 | Galvanizli su borusu | 1 SET |
| 2 | Bakır top valfi | Bazı parçalar |
| 3 | Elektrikli temas basınç ölçer | 1 SET |
| 4 | Değiştirme duraklama valfi | 2 SET |
4.7Pnömatik borulama sistemi.
4.7.1. Pnömatik valfler ve silindirler için güç sağlamak için kullanılır. Kullanıcı, ekipman alanından 5 metre uzaklıkta hava kaynağını sağlar. Tedarikçi şunları sağlar:
| Hayır, hayır. | Adı | MADDE |
| 1 | Üçlü | 1 SET |
| 2 | İki pozisyonlu beş yönlü valf | 8 SET |
| 3 | Tüp Eklemleri | 1 SET |
4.8 Elektronik kontrol sistemi (dokunmatik ekran)
Fonksiyon:
Kontrol sistemi, 0 ~ 40°C çevre sıcaklığında, kablolama, kablolama, köprü düzenine uluslararası uygulamaya uygun olarak uygulanabilir.
Karıştırma tankının elle hazırlanarak beslenmesi, karıştırma tankına manuel giriş. ● Manual düğme ve dokunmatik ekranla kontrol edilebilir.
4.9 Diğer Teknik Gereksinimler
4.9.1. Sistem bileşenlerinin yüzeyinde pas giderme, pas önleme ve kaplama işlemi.
4.10 Ekipmanın kurulması için çelik çerçeve platform seti (MATERYALLAR)
A tarafı tarafından sağlanmış ve B tarafı tarafından yapılmış)
Çelik çerçeve platformu, bu ekipman setini monte etmek için kullanılır ve çelik çerçeve 2 katmanlı yapıya sahiptir. Karıştırma tankı iki katlı çelik platformda yerleştirilir.Çelik çerçevenin çizim ve malzeme listesini ve üretimini sağlıyoruz.
5. Aksesuarların ve yedek parçaların listesi
| Hayır, hayır. | Adı | Özellikler | MADDE |
| 1 |
Vakum pompası gelir. Aksesuarlar |
VSV-100 | 1 SET |
| 2 | Tank kapısı mühürlü yüzüğü | VSV-300 | 1 SET |
| 3 |
Vakum için mühür halka ve Malzeme boru hattı |
ZJP-300 | 1 SET |
| 4 | Karıştırma tankı kapağı mühürlü halka |
Φ2400 (UZUNLUKLARI 1 YIL) |
1 parça |
| 5 | Elektrikli ısıtıcı | Çeşitli ölçümler | 1 SET |
| 6 | Sıcaklığa dayanıklılık | 400 litre | 1 Kök |
| 7 | Işıklandırma gözlem lambası | 2 STACK | |
| 8 | Gözlem Penceresi | 2 STACK |
Video
Video
Video
Video
Video
Video
Video
Video
Video
Video
|
|
| MOQ: | 1 parça |
| fiyat: | consult |
| standard packaging: | Standart ambalajı dışa aktar |
| Delivery period: | 5 gün |
| payment method: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 Adet/Ay |
36KV Dış Transformör CT PT için döküm sürecinin elektrikli yalıtım kurutma tesisi (() Mum Teneke)
Vakum dökme işlemi ile otomatik basınçlı jel ekipmanları arasındaki fark nedir?
Vakum döküm süreci ve otomatik basınç jel ekipmanları, özellikle polimer veya reçine bazlı malzemeler alanında bileşenlerin üretiminde kullanılan iki farklı yöntemdir.İşte bu süreçler arasındaki temel farklılıkların bir ayrımı.:
Vakum dökme işlemi:
İlke: Vakum dökme işlemi, sıvı reçine veya polimer malzemenin eklenmesinden önce, havayı çıkarmak ve düşük basınçlı bir ortam oluşturmak için vakum odası kullanmayı içerir.
Malzeme akışı: Sıvı malzeme kalıbın içine dökülür ve vakum odası hava kabarcıklarını çıkarmaya ve malzemeyi kalıbın boşluklarına çekmeye yardımcı olur.
Basınç uygulaması: Malzeme kalıbın içine girdiğinde, vakum serbest bırakılır ve atmosferik basınç malzemenin akmasına ve kalıbı tamamen doldurmasına izin verir.
Avantajları: Vakum dökme işlemi, ince ayrıntıları ve alt kesimleri olan karmaşık, karmaşık parçalar üretmek için uygundur. Kalıp ayrıntılarının mükemmel bir şekilde yeniden üretilmesine, minimum hava sıkışmasına olanak tanır,ve iyi bir yüzey finişi.
Otomatik Basınçlı Gel Ekipmanı:
İlke: Otomatik basınçlı jel ekipmanları, reçine transfer kalıplaması (RTM) olarak da bilinir.
Malzeme akışı: reçine bir katalizör veya sertleştirici ile karıştırılır ve hidrolik veya mekanik basınç kullanarak kapalı bir kalıp boşluğuna enjekte edilir.
Basınç uygulaması: Kapalı kalıp, reçinin kalıp boyunca akmasını ve tüm boşlukları doldurmasını sağlamak için hidrolik veya mekanik kuvvet kullanarak basınçlandırılır.
Avantajları: Otomatik basınçlı jel ekipmanları, tutarlı boyutlara ve mekanik özelliklere sahip karmaşık parçaların üretimi için uygundur.Bu da son ürünün dayanıklılığını ve sertliğini arttırır..
Özetle, vakum döküm süreci ile otomatik basınçlı jel ekipmanları arasındaki temel farklılıklar malzeme akışı ve basınç uygulama yöntemlerinde yatmaktadır.Vakum dökme, malzemeyi kalıbın içine çekmek için havanın ve atmosfer basıncının kaldırılmasına dayanırOtomatik basınçlı jel ekipmanı, kontrol edilen basınç kullanılarak, kapalı bir kalıp boşluğuna reçine enjekte eder.Her işlemin avantajları vardır ve istenen bileşenlerin özel gereksinimlerine göre seçilir.
Vakum dökme tankı (atmosferik basınç) sistemi bir seti Vakum tankı teknik özellikleri ve kullanımları:
Yatay tank iç duvar boyutu: Φ2000mm×2400mm
En son vakum: 50Pa (yük yok, soğuk durum)
Yük sızıntısı yok: 50Pa.L/S
Çalışma sıcaklığı: 70 ~ 85°C
Tank yüzey sıcaklığı: ortam sıcaklığı +20°C
Atma denetçisi besleme için pnevmatik top valfini benimser ve ürün sayısına göre gerçekten gerekli olan vakum atma valfini ayarlayabilir.döküm borusunun yedek flens arayüzü gelecekteki yükseltme için ayrılmıştır.
Doldurma tankı yatay, tankın kapısı yan tarafta açılır ve tank gövdesi vakum dökme tankı yapısındadır. Kapı yerinde kapatıldıktan sonra tank sıkıştırılır.
Vakum dökme işlemi dökme işlemini optimize edebilir, malzemenin geçirgenliğini artırabilir ve nihayetinde ürünün serbest bırakma endeksini azaltma etkisine ulaşabilir.
Konserve kartı, konserve kapısı yerine kapatıldıktan sonra elle kilitlenir.
Tank gövdesi yere monte edilir ve tankta hafif ray ve çalışma arabası (güçlendirilmiş) bulunur.
Tankın dış yüzeyi elektrikli ısıtıcı plaka ile ısıtılır.
Tankın içindeki rayın yüksekliği, tankın dışındaki transfer arabasının rayıyla aynıdır (tankın dışındaki transfer arabasının kullanıcısı tarafından kendi kendine yapılır),Arabanın erişimini kolaylaştırmak için;
Kaya yünü yalıtım, paslanmaz çelik plaka (SUS430) zırhlı işleme.
Tank gövdesi, teknolojik gereksinimleri karşılamak için diğer arayüzlerle donatılmıştır.
Tank Bağlantısı
| Hayır, hayır. | Adı | KTY |
| 1 | Işıklandırma gözlem cihazı | 6 SET |
| 2 | FLAG CONNECTION VACUUM DURUYU (DN16) | 12 |
| 3 | Sıcaklık sensörü | 2PCS |
| 4 | Tank kapısı için özel şekilli mühür halka | 1 SET |
| 5 | El ile döndürme kapıyı açma ve kapatma mekanizması | 1 SET |
| 6 | Tank Taşıyan Araç (6 TON) | 1 SET |
| 7 | Bimetal termometre | 1 SET |
| 8 | Vakum dökme ana borusu (DN50 DN16 borularının 12 seti ile) | 1 SET |
4.3 İKİ SET ısıtıcı sistem
4.3.1 Ekipmanın her bir birimi, her bir birimin sıcaklığı ayarlaması için uygun olan bağımsız bir sıcaklık kontrol sistemi ile kontrol edilir.Karıştırma tankı ısı iletme yağı ısı transferi modunu benimserDökme tankı doğrudan Wuxi elektrikli ısıtma plağı, otomatik sıcaklık kontrolü, aşırı sıcaklık alarmı, 63KW güç, en yüksek ısıtma sıcaklığı 130°C ile ısıtılır.Tüm karıştırma tankı ısıtma sisteminin ısıtma sıcaklığı normal sıcaklık ile 80°C arasında ayarlanabilir..
Sistem yapılandırması:
400 litrelik son karıştırma tankı için ısıtma sistemi:
| Hayır, hayır. | Adı | MADDE | ||
| 1 | Tüpüler elektrikli ısıtıcı eleman (5KW) | 2 SET | ||
| 2 | Dijital ekran sıcaklık kontrolörü | 1 SET | ||
| 3 | Sıcaklık sensörü | 1 SET | ||
| 4 | Kablo ve tel | 1 SET |
Vakum dökme tankı için ısıtma sistemi:
| Hayır | Adı | MADDE |
| 1 | Elektrikli ısıtma plağı (0.5KW) | 108 SET |
| 2 | Yüksek sıcaklıklı iletken | 600 metre. |
| 3 | Sıcaklık kontrolü anahtarı | 6 |
| 4 | Dijital sıcaklık kontrolörü | 1 SET |
| 5 | Basınç Tablası | 108 SET |
| 6 | Direnç kaynak için sabit testler | 216 SET |
4.4 VAKUUM SISTEMİNİN İKİ SETİ (Toplam 3 vakum pompası):
4.4.1Döner bir levha Roots ünitesinin dökme tankı vakum ünitesine en fazla pompalama hızı 300L/S'dir. Sistemin çalışma vakumu 50-200Pa arasında kontrol edilebilir.Yüksek vakum derecesi nedeniyle vakum sistemine pompalanma olasılığını azaltmakSistem, pompalanan gazda kirlilikleri maksimum ölçüde önlemek ve vakum pompasını korumak için yoğunlaşan yoğunlaştırılabilir gazı yakalamak için 2 set özel filtrelerle donatılmıştır.
Yapılandırma Bağlantısı:
| Hayır, hayır. | Adı | MADDE |
| 1 | VSV-300 ROTARY VANE vakum pompası | 1 SET |
| 2 | ZJP-300 Kökler vakum pompası | 1 SET |
| 3 | PNEUMATİK VAKUUM Ana Valf (DN150) | 1 SET |
| 4 | Elektromanyetik Şarj Valfı | 1 SET |
| 5 | El ile şarj valfi | 1 SET |
| 6 | Çatlaklar | 1 SET |
| 7 | Sıvılandırma Filtresi | 1 SET |
| 8 | Vakum Filtresi | 1 SET |
| 9 | DISC VAKUUM GAGE (Z-100) | 1 SET |
| 10 | DİZİLİ TÜBE VAKUM TÜBE (DN150) | 1 SET |
Sistem konfigürasyonu bağlantısı:
| Hayır, hayır. | Adı | MADDE |
| 1 | VSV-100 ROTARY VANE vakum pompası | 1 SET |
| 2 | PNEUMATIK Vakum Ana Valf (DN50) | 2 SET | ||
| 3 | Elektromanyetik Şarj Valfı | 2 SET | ||
| 4 | El ile şarj valfi | 2 SET | ||
| 5 | Çatlaklar | 1 SET | ||
| 6 | Sıvılandırma Filtresi | 1 SET | ||
| 7 | Vakum Filtresi | 2 SET | ||
| 8 | DISC VAKUUM GAGE | 2 SET | ||
| 9 | Dikişsiz tüp vakum borusu | 2 SET |
Vakum birimi:
Yükleme tankı vakum ünitesi karıştırma tankı vakum ünitesi
4.5. Otomatik Temizlik Sistemi
4.5.1 Sistem aşağıdakileri içerir: diafragma pompası, çözücü tankı, akış tankı, boru hattı, valf, vakumölçer vb.
4.5.2 Sistem çözücüyi özel çözücü pompası aracılığıyla karıştırma tankına aktarır.
4.5.3 Otomatik temizlik işlemini, boru hattını ve valfini akış tankı, valf ve boru hattı üzerinden çözücü tankına geri dökerek tamamlamak;
4.5.4 Solvent konteynerinde, otlakları düzenli olarak boşaltmak için boşaltma valfi bulunur.
4.6. Soğutma suyu boru sistemi
Sistem, soğutma suyu borularını, valfleri, basınç ölçerlerini ve ekipmanın kapsamına giren diğer su noktalarını içerir.Kullanıcı, ekipman alanından 5 metre uzaklıkta su kaynağı ve geri dönüş suyu noktalarını bağlamalıdır..
| Hayır, hayır. | Adı | MADDE |
| 1 | Galvanizli su borusu | 1 SET |
| 2 | Bakır top valfi | Bazı parçalar |
| 3 | Elektrikli temas basınç ölçer | 1 SET |
| 4 | Değiştirme duraklama valfi | 2 SET |
4.7Pnömatik borulama sistemi.
4.7.1. Pnömatik valfler ve silindirler için güç sağlamak için kullanılır. Kullanıcı, ekipman alanından 5 metre uzaklıkta hava kaynağını sağlar. Tedarikçi şunları sağlar:
| Hayır, hayır. | Adı | MADDE |
| 1 | Üçlü | 1 SET |
| 2 | İki pozisyonlu beş yönlü valf | 8 SET |
| 3 | Tüp Eklemleri | 1 SET |
4.8 Elektronik kontrol sistemi (dokunmatik ekran)
Fonksiyon:
Kontrol sistemi, 0 ~ 40°C çevre sıcaklığında, kablolama, kablolama, köprü düzenine uluslararası uygulamaya uygun olarak uygulanabilir.
Karıştırma tankının elle hazırlanarak beslenmesi, karıştırma tankına manuel giriş. ● Manual düğme ve dokunmatik ekranla kontrol edilebilir.
4.9 Diğer Teknik Gereksinimler
4.9.1. Sistem bileşenlerinin yüzeyinde pas giderme, pas önleme ve kaplama işlemi.
4.10 Ekipmanın kurulması için çelik çerçeve platform seti (MATERYALLAR)
A tarafı tarafından sağlanmış ve B tarafı tarafından yapılmış)
Çelik çerçeve platformu, bu ekipman setini monte etmek için kullanılır ve çelik çerçeve 2 katmanlı yapıya sahiptir. Karıştırma tankı iki katlı çelik platformda yerleştirilir.Çelik çerçevenin çizim ve malzeme listesini ve üretimini sağlıyoruz.
5. Aksesuarların ve yedek parçaların listesi
| Hayır, hayır. | Adı | Özellikler | MADDE |
| 1 |
Vakum pompası gelir. Aksesuarlar |
VSV-100 | 1 SET |
| 2 | Tank kapısı mühürlü yüzüğü | VSV-300 | 1 SET |
| 3 |
Vakum için mühür halka ve Malzeme boru hattı |
ZJP-300 | 1 SET |
| 4 | Karıştırma tankı kapağı mühürlü halka |
Φ2400 (UZUNLUKLARI 1 YIL) |
1 parça |
| 5 | Elektrikli ısıtıcı | Çeşitli ölçümler | 1 SET |
| 6 | Sıcaklığa dayanıklılık | 400 litre | 1 Kök |
| 7 | Işıklandırma gözlem lambası | 2 STACK | |
| 8 | Gözlem Penceresi | 2 STACK |
