Mumlu teneke vakumlu reçine dökme makinesi güç transformatörü için kurutma fırını

Basınç Arttırma Kurutma Tesisi (Mum Kutusu) ile Güç Trafosu için Vakumlu Kurutma Fırını

Ürün Görünümü:

Mum kutusu kullanan Basınç Arttırıcı Kurutma (PID) tesisine sahip vakumlu kurutma fırını, güç trafolarını kurutmak için yaygın olarak kullanılan özel bir ekipman kurulumudur. Bu yöntem vakum ve basınç kurutma işlemi olarak bilinir. Tipik olarak nasıl çalıştığı şöyledir:

Vakumlu Kurutma: Güç trafosu bir vakumlu kurutma fırınının içine yerleştirilir. Fırın, hazneden havayı ve nemi uzaklaştırarak düşük basınçlı bir ortam yaratır. Bu işlem, trafonun yalıtımından ve sargılarından nemin uzaklaştırılmasına yardımcı olur.

Basınç Arttırıcı Kurutma (PID) Tesisi: PID tesisi kurulumun ayrılmaz bir parçasıdır. Genellikle mum tenekesi olarak adlandırılan ve vakumlu kurutma fırınına bağlı bir basınç kabından oluşur. Mum tenekesi yüksek basınçlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

Basınç Artışı: Vakum kurutma aşaması tamamlandıktan sonra, mum tenekesine inert bir gaz (azot gibi) sokularak fırının içindeki basınç yavaşça arttırılır. Basıncı arttırarak, transformatörün yalıtımında sıkışmış kalan nem dışarı atılır.

Isı Uygulaması: Hem vakum hem de basınç artışı aşamalarında fırına ısı uygulanır. Sıcaklık dikkatlice kontrol edilir ve kurutma işlemini kolaylaştırmak için kademeli olarak artırılır. Sıcaklık aralığı ve süresi, kurutulan transformatörün özel gereksinimlerine bağlıdır.

Nem Giderme: Basınç arttıkça ve sıcaklık yükseldikçe, trafo içindeki nem buharlaşır ve inert gaz tarafından taşınır. Nem yüklü gaz daha sonra fırından atılır.

Soğutma ve Havalandırma: İstenilen kurutma seviyesine ulaşıldığında, fırın soğutulur ve basınç kademeli olarak azaltılır. Bu, transformatörün ve yalıtımının termal strese neden olmadan ortam koşullarına geri dönmesini sağlar.

Basınç Arttırıcı Kurutma Tesisi (Mum Kutusu) bulunan vakumlu kurutma fırını, güç trafolarını kurutmak için etkili bir yöntemdir. Nem gidermeye, yalıtım özelliklerini artırmaya ve trafonun optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamaya yardımcı olur. Genellikle üretim sürecinde veya trafolarda bakım çalışmaları yapıldığında kullanılır.

1. EKİPMAN KOMPOZİSYONU

2. EKİPMANIN TEKNİK GÖSTERGELERİ VE PARAMETRELERİ:
   1. Vakum döküm kabı boyutu Φ2000×L2400
   2. Vakum sisteminin ana pompalama pompasının pompalama hızı 300L/S'dir.
   3. Döküm tankının çalışma sıcaklığı 70 ~ 85℃'dir
   4. Döküm tankının nihai vakum derecesi (soğuk hal, yük yok) ≤50Pa
   5. Dökme tankı sızıntı oranı ≤50Pa.L/S
   6. Döküm tankının çalışma vakumu 50 ~ 100Pa'dır
   7. Ekipmanda manuel ölçüm ve dinamik malzeme karıştırma özelliği bulunmaktadır.
   8. Ekipman vakum döküm prosesini benimser.
   9. Karıştırma tankı elektrikli ısıtma, ısı transfer ortamı olarak ısı iletim yağı ve otomatik sıcaklık kontrolü benimser. Dökme tankı doğrudan elektrikli ısıtma elemanı ile ısıtılır. Tüm ısıtma parçaları termal yalıtım malzemeleri ile yalıtılmıştır ve dökme tankı paslanmaz çelik sacla (SUS430) zırhlanmıştır; Karıştırma tankı ince çelik sacla zırhlanmıştır ve yüzeyi kaplanmıştır. Yalıtım tabakasının yüzey sıcaklığı 20℃ oda sıcaklığından yüksek değildir.
3. EKİPMAN GÜÇ, SU, HAVA KAYNAĞI VE TEMEL DURUM

GEREKLİLİKLER, (KULLANICI ŞUNLARLA DONATILMIŞTIR: GÜÇ KAYNAĞI, HAVA KOMPRESÖRÜ):

1. Anma gücü: 80kw, 380V, 50Hz, üç fazlı beş telli özel dağıtım dolabı, güç elektrik kontrol dolabına bağlıdır.
2. Su kaynağı: basınç ≥0.2Mpa, maksimum tüketim 3m3/h, su sıcaklığı ≤25℃.
3. Basınçlı hava: 0,4 ~ 0,6Mpa, maksimum tüketim 0,3m3/dak
4. Gömülü tankın temel, çelik karkas ve dış raylarını tasarım çizimlerimize göre yapın.

4. HER SİSTEMİN TEKNİK KOŞULLARI:
   1. 400L VAKUMLU KARIŞTIRMA GAZ ALMA TANKI SETİ

Tankın teknik özellikleri ve uygulaması

Etkili hacim 400L'dir

Isı iletim yağı 10KW

Son vakum: 50Pa (yük yok, soğuk durum)

Yüksüz kaçak oranı: 50Pa.L/S

Çalışma sıcaklığı: 60 ~ 80℃

Tank yüzey sıcaklığı Ortam sıcaklığı +20℃

Frekans kontrol cihazı ile donatılmış olup, malzemenin viskozitesine göre karıştırma kaldırma hızını ayarlayabilir;

Taş yünü izolasyon, paslanmaz çelik levha (SUS430, 1,5 mm kalınlığında) zırhlı, yüzey kaplama

Bu tank epoksi reçine ve kürleme maddesi karışımının karıştırılması ve vakumla gaz giderme işlemi için kullanılır.

Üretimi arttırmak için karıştırma tankı vakum döküm tankının döküm ustası tarafına monte edilir.

TANK GÖVDE AKSESUARLARI:

4.2 VAKUM DÖKÜM TANKI (ATMOSFERİK BASINÇ) SİSTEMİ Vakum tankı teknik özellikleri ve kullanım alanları:

Yatay tank iç duvar boyutu: Φ2000mm×2400mm

Son vakum: 50Pa (yük yok, soğuk durum)

Yüksüz kaçak oranı: 50Pa.L/S

Çalışma sıcaklığı: 70 ~ 85℃

Tank yüzey sıcaklığı: ortam sıcaklığı +20℃

Döküm sorumlusu besleme için pnömatik küresel vana kullanır ve ürün sayısına göre gerçekten ihtiyaç duyulan vakum döküm vanasını ayarlayabilir. Döküm borusunun yedek flanş arayüzü gelecekteki yükseltmeler için ayrılmıştır.

Dökme tankı yataydır, tankın kapısı yana doğru açılır ve tank gövdesi vakumlu dökme tankı yapısındadır. Kapı yerine kapatıldıktan sonra tank kelepçelenir.

Vakum döküm işlemi döküm sürecini optimize edebilir, malzemenin geçirgenliğini artırabilir ve son olarak ürünün salım indeksini azaltma etkisine ulaşabilir.

Kutu kapağı yerine kapatıldıktan sonra kutu kartını manuel olarak kilitleyin.

Tank gövdesi zemine monte edilmiş olup, tank içerisinde hafif ray ve çalışma arabası (güçlendirilmiş) bulunmaktadır.

Tankın dış yüzeyi elektrikli ısıtma plakası ile ısıtılmaktadır.

Tankın içindeki rayın yüksekliği, tankın dışındaki transfer arabasının rayıyla aynı hizadadır (transfer arabasını kullanan kişi tarafından tankın dışında kendi kendine yapılır), böylece arabanın erişimi kolaylaşır;

Taş yünü izolasyon, paslanmaz çelik sac (SUS430) zırhlı işleme.

Tank gövdesi teknolojik gereksinimleri karşılayacak şekilde diğer arayüzlerle donatılmıştır.

TANK EKİ

4.3 İKİ TAKIM ISITMA SİSTEMİ

4.3.1 Ekipmanın her bir ünitesi, her bir ünitenin sıcaklığını ayarlaması için uygun olan bağımsız bir sıcaklık kontrol sistemi tarafından kontrol edilir. Karıştırma tankı, ısı iletim yağının ısı transfer modunu benimser. Dökme tankı doğrudan Wuxi elektrikli ısıtma plakası, otomatik sıcaklık kontrolü, aşırı sıcaklık alarmı, 63KW güç, 130℃'lik en yüksek ısıtma sıcaklığı ile ısıtılır. Tüm karıştırma tankı ısıtma sisteminin ısıtma sıcaklığı normal sıcaklık ile 80℃ arasında ayarlanabilir.

SİSTEM YAPILANDIRMASI:

400L SON KARIŞTIRMA TANKI ISITMA SİSTEMİ:

VAKUM DÖKÜM TANKI ISITMA SİSTEMİ:

4.4 İKİ TAKIM VAKUM SİSTEMİ (TOPLAM 3 VAKUM POMPASI):

4.4.1. Döner levha Roots ünitesinin dökme tankı vakum ünitesine maksimum pompalama hızı 300L/S'dir. Sistemin çalışma vakumu 50-200Pa arasında kontrol edilebilir; Yüksek vakum derecesi nedeniyle vakum sistemine malzeme pompalanma olasılığını azaltır; Sistem, pompalanan gazdaki kirlilikleri maksimum düzeyde önlemek ve vakum pompasını korumak için yoğunlaşan yoğunlaşabilir gazı yakalamak için 2 set özel filtre ile donatılmıştır.

KONFİGÜRASYON EKİ:

SİSTEM KONFİGÜRASYON EKİ: