Kusursuz Transformatör Güvenilirliğinin Sırrını Açığa Çıkarın: Hassas Kür Fırını Devrimi
2025-07-28
Kusursuz Transformör Güvenilirliğinin Sırrını Aç: Hassas Düzeltme Fırın Devrimi
Shenzhen, Çin 28 Temmuz 2025 Yüksek riskli güç aktarımı dünyasında, transformatör arızası bir seçenek değildir.olağanüstü bir hassasiyet ve tutarlılık gerektiren bir sertleştirme süreciEşsiz bir transformer güvenilirliği ve verimliliği arayan üreticilerin gizli silahı gelişmiş transformer fırınlarında yatıyor.Özellikle epoksi sertleştirme ve bileşenlerin ön ısıtımının kritik görevleri için tasarlanmıştır.
Boşluklara, delaminasyona ve erken transformatör arızalarına yol açan tutarlı olmayan sertleştirme günleri geçti.Modern Epoksi Düzleştirme Kaplama Fırınları ve Düzleştirme Kaplama Fırınları Kompozit sistemler teknolojik bir sıçramayı temsil ediyorBu özel Transformer Fırınları sıvı epoksi reçineyi sağlam bir reçineye dönüştürmek için gerekli olan titizlikle kontrol edilen ortamı sağlar.Transformör bobinleri içindeki uzun ömürlü katı yalıtım, döküm parçaları ve yalıtım parçaları.
JC markasının HG serisini bilen bir endüstri mühendisi şöyle açıklıyor: "Dikkatli sertleştirme sadece bir adım değil; transformatörün uzun ömürlü olmasının temelidir"."Sıcaklık dalgalanmaları veya ısı dağılımının eşit olmaması direkt olarak reçinin dielektrik dayanıklılığını tehlikeye sokar.Çömleklerimiz bu değişkenleri ortadan kaldırıyor".
Kesinlik Avantajı: Modern Transformör Sertleştirme Fırınının İçinde
JC HG Serisi gibi önde gelen modeller, doğrudan üstün transformatör kalitesine ve basitleştirilmiş üretime dönüştüren performans sunmak için tasarlanmıştır:
Eşsiz sıcaklık eşitliği (± 2.5%): Gelişmiş sıcak hava dolaşımı sistemleri, ısının tüm çalışma odasına eşit şekilde dağıtılmasını sağlar.Epoxi reçininin her parçasının aynı şekilde sertleşmesini garanti eder., bu da malzeme özelliklerinin tekdüze olmasına ve zayıf noktaların ortadan kaldırılmasına yol açar.
Mikro-tam kontrol (± 1°C dalgalanma):Kendi kendine ayarlama yeteneğine sahip akıllı PID denetleyicileri, üreticilerin belirli reçine formülasyonlarına ve ürün geometrilerine uyarlanmış karmaşık sertleştirme profillerini programlamasına izin verirBu kontrol düzeyi, reçinin kimyasal işlemlerin gerektirdiği şekilde iyileşmesini sağlar.
Optimize Termal Verimlilik: Yüksek kaliteli seramik lif yalıtımını ve optimize edilmiş oda tasarımlarını kullanan bu fırınlar ısı kaybını en aza indirir.Bu, önemli enerji tasarruflarına ve daha hızlı ramp zamanlarına (0-10°C/dakikada ısıtma) dönüşür., 0-5°C/min soğutma), hassasiyeti feda etmeden verimi artırır.
Ölçeklenebilirlik ve özelleştirme (Modeller HG-1'den HG-5): Küçük yalıtım bileşenlerini (örneğin, HG-1: 550x450x550mm) veya büyük transformatör montajlarını (örneğin, HG-5: 1700x1800x2000mm),Fırınlar rafdan çıkartılır veya özel mühendislik yapılabilir.Veri kaydedici, yazıcı ve gelişmiş izleme yazılımı gibi özellikler kolayca entegre edilir.
Güçlü Yapı ve Güvenlik: Dayanıklılık ve korozyon direnci için SUS304 paslanmaz çelik ile inşa edilen bu fırınlar, aşırı sıcaklık koruması gibi kritik güvenlik özelliklerini içerir.Epoxy sertleştirme için gerekli olan uzun süreli yüksek sıcaklık döngüleri sırasında güvenli çalışmayı sağlamak (Otel sıcaklığı - 200°C).
Çekirdek Sertleştirmenin Ötesinde: Transformör Üretimi için Çeşitlilik
Bu sofistike Curing Oven Kompozit sistemlerinin uygulanması son epoksi sertleştirmenin ötesine uzanıyor:
Önyükleme (Ön Kurutma): reçine uygulanmadan veya dökülmeden önce bobinlerden, kalıplardan ve yalıtım parçalarından nemin çıkarılması için gereklidir.Etkili önceden kurutma köpürtülmeyi önler ve optimal reçine yapışmasını ve akışını sağlar.
Kurutma ve Düzeltme Çeşitli yalıtım: Transformör üretim hatlarında çok yönlü varlıklar haline getiren yalıtım parçaları, sulandırılmış bileşenler ve lif yalıtımları döküm için uygundur.
Sonuç: Kalite, Verimlilik ve Güvenilirlik
Dünya çapında transformatör üreticileri için, yüksek performanslı bir transformatör fırına yatırım yapmak, ürün kalitesine, düşük arıza oranlarına ve üretim verimliliğine bir yatırımdır.Sertleştirme ortamını hassas bir şekilde kontrol etme yeteneği, sertleştirme ile ilgili kusurları azaltır, yeniden işlemeyi en aza indirir ve piyasaya sürümü hızlandırır.100 adet/ay) üretim çevikliğini daha da artırmak.
En sıkı küresel standartları karşılayan (CE, UL, SGS sertifikalı) transformatör güvenilirliğinin kilidini açmanın sırrı açıktır: hassas kontrollü ısı.Gelişmiş Epoksi Düzeltme Kaplama Fırınları ve Kompozit Transformer Fırınları artık lüks değilModern, yüksek kaliteli transformatör üretiminin vazgeçilmez temel taşıdırlar.Sertleştirme tutarsızlıklarını ortadan kaldırmak ve dayanıklı olan transformatörler üretmek isteyen üreticiler, bu hassas mühendislik termal çözümlere yöneliyor.
Daha fazlasını izle
Transformatör Yağı İşleme Ekipmanları İçin Nihai Kılavuz: En Yüksek Performansı ve Uzun Ömürlülüğü Sağlama
2025-07-28
Transformatör Yağı İşleme Ekipmanlarına Yönelik Nihai Kılavuz: En Yüksek Performansı ve Uzun Ömürlülüğü Sağlama
Transformatör yağı, güç transformatörleri, reaktörler, kondansatörler ve diğer kritik elektrik ekipmanlarının hayati kanıdır. Birincil işlevleri yalıtım ve soğutmadır ve bu pahalı varlıkların güvenilirliğini ve ömrünü doğrudan etkiler. Transformatör Yağı İşleme Ekipmanları bu nedenle sadece yardımcı bir araç değil; şebeke istikrarını korumak ve maliyetli arızaları önlemek için temel bir sistemdir. Bu kılavuz, özellikle optimal yağ kullanımı için çok önemli olan gelişmiş Vakum Yağı Doldurma Ekipmanlarına odaklanarak teknolojiyi inceler.
Transformatör Yağı İşlemenin Neden Önemli Olduğu
Yeni transformatör yağı ve hizmetteki yağ, nem, gazlar (oksijen ve azot gibi) ve katı parçacıklarla kirlenebilir. Nem özellikle zararlıdır, yağın dielektrik dayanımını drastik bir şekilde azaltır ve transformatörün içindeki selüloz kağıt yalıtımının bozulmasını hızlandırır. Çözünmüş gazlar kısmi deşarjlara ve hatta felaketlere yol açabilir. İşleme şu amaçları taşır:
Susuzlaştırma: Suyu çok düşük seviyelere (milyonda parça - ppm cinsinden ölçülür) düşürmek.
Gaz giderme: Çözünmüş gazları (O₂, N₂, CO₂, vb.) gidermek.
Filtreleme: Partikül kirleticileri gidermek.
Doldurma ve Emprenye Etme: Kuru, temiz yağı verimli ve tamamen transformatör tanklarına ve bileşenlerine sokmak, havayı yerinden etmek.
Vakum Yağı Doldurma Ekipmanları: İşlemenin Özü
Yeni transformatör imalatı, onarımı veya yerinde yağ bakımı için, Vakum Yağı Doldurma Ekipmanları vazgeçilmezdir. JC KZ Serisi (örneğin, KZ009) gibi gelişmiş modellerde olduğu gibi, bu ekipman kritik son adımı gerçekleştirir: transformatörü vakum altında doldurmak. İşte bu teknolojinin neden çok önemli olduğu:
Derin Vakum Ortamı: Güçlü vakum pompaları (örneğin, ZJY-300, X Serisi döner kanatlı pompalar), yağ uygulamadan önce transformatör tankının içinde yüksek bir vakum oluşturur. Bu, daha düşük sıcaklıklarda nem ve uçucu maddeleri etkili bir şekilde kaynatır ve karmaşık sargılardan ve yalıtım yapılarından hapsolmuş havayı giderir.
Tam Yağ Emprenyesi: Yağı vakuma sokmak, katı yalıtımın (kağıt, preslenmiş karton) her gözenekine derinlemesine nüfuz etmesini sağlar. Bu, hava ceplerini ("boşluklar") ortadan kaldırır, dielektrik dayanımı ve termal iletkenliği önemli ölçüde artırır - transformatör performansı ve uzun ömürlülüğü için önemli faktörler. KZ Serisi gibi ekipmanlar genellikle yüksek voltajlı ortamlarda güvenli çalışma için İzole Güç Kaynakları özelliğine sahiptir.
Hassasiyet ve Kontrol: Modern sistemler, hassas yağ hacimleri için dijital kantitatif kontrol içerir. Dokunmatik ekran arayüzleri operatörlerin tüm süreci - vakum seviyeleri, yağ sıcaklığı, doldurma hızı - izlemesine ve kontrol etmesine olanak tanıyarak tekrarlanabilir, güvenilir sonuçlar sağlar.
Yağ Koşullandırma Entegrasyonu: Üst düzey üniteler genellikle ısıtmayı (örneğin, paslanmaz çelik tanklar içinde elektrikli sıcak plaka ısıtması) ve bazen filtrasyon/sirkülasyon döngülerini entegre eder. Bu, yağın önce ve doldurma işlemi sırasında eş zamanlı olarak susuzlaştırılması, gaz giderme ve ısıtılmasına olanak tanıyarak, transformatöre yalnızca optimum şekilde işlenmiş yağın girmesini garanti eder.
Sağlam Yapı: Endüstriyel kullanım için tasarlanan bu makineler, ağır hizmet tipi, genellikle paslanmaz çelik tanklar (kare veya yuvarlak gövde tasarımları) ve termal yalıtıma sahiptir. İhracat standardı ambalajı dünya çapında güvenli teslimat sağlar. Modeller, farklı transformatör boyutlarını işlemek için kapasiteye (2400x3000mm'den 3200x4000mm'ye kadar kurutucu boyutları gibi) göre değişir.
Gelişmiş Sistemlerin Temel Özellikleri (örneğin, JC KZ Serisi)
İzole Güç Kaynakları: Enerjili ekipmanların yakınında veya hassas elektrik ortamlarında yapılan işlemler için temel güvenlik.
Kare Gövde: Yapısal sağlamlık ve verimli alan kullanımı sunar.
Paslanmaz Çelik Yapı: Dayanıklılık sağlar ve yağ kirlenmesini önler.
Yüksek Verimli Vakum Sistemleri: Çoklu pompa konfigürasyonları (örneğin, ZJY-300 kök pompaları, X Serisi destek pompalarıyla eşleştirilmiş), kapsamlı susuzlaştırma ve gaz giderme için gerekli olan derin vakum seviyelerine ulaşır.
Entegre Isıtma: Doldurma için optimum yağ viskozitesini korur ve nemin giderilmesine yardımcı olur.
Dijital Kantitatif Yağ Kontrolü: Tutarlı sonuçlar için hassas yağ hacimleri sağlar.
Dokunmatik Ekran Kontrolü (HMI): Çalışmayı, izlemeyi ve proses otomasyonunu basitleştirir.
Soğutma Sistemleri (bazı modellerde): Vakum pompaları tarafından çekilen nem buharlarını yoğunlaştırarak susuzlaştırma verimliliğini artırır.
Doğru Transformatör Yağı İşleme Ekipmanını Seçmek
Uygun sistemi seçmek şunlara bağlıdır:
Transformatör Boyutu ve Kapasitesi: Ekipmanın tank boyutunu ve yağ işleme kapasitesini tipik transformatör hacimlerinize göre eşleştirin.
Gerekli Vakum Seviyesi: Daha derin vakum, daha iyi nem ve gaz giderme sağlar.
Yağ İşleme İhtiyaçları: Günlük veya aylık işleme hacimlerini göz önünde bulundurun.
Otomasyon Seviyesi: Dokunmatik ekran kontrolleri, manuel sistemlere göre önemli avantajlar sunar.
Sertifikalar: JC gibi üreticiler tarafından sunulan ilgili standartlara (örneğin, CE, UL, SGS) uygunluğu sağlayın.
Sağlamlık ve Servis Kolaylığı: Endüstriyel ortamlar güvenilir, ağır hizmet tipi makineler talep eder.
Sonuç
Transformatör Yağı İşleme Ekipmanları, özellikle İzole Güç Kaynakları ve Kare Gövde yapısı gibi özelliklere sahip gelişmiş Vakum Yağı Doldurma Ekipmanları, elektrik güç varlıklarının sağlığı ve performansı için temeldir. Bu teknoloji, transformatör yağının kuru, gaz içermeyen, temiz ve yalıtıma uygun şekilde emprenye edilmesini sağlayarak, ekipman güvenilirliğinin artırılmasına, operasyonel ömrün uzatılmasına, bakım maliyetlerinin en aza indirilmesine ve sonuç olarak daha istikrarlı ve verimli bir güç şebekesine doğrudan katkıda bulunur. Güç transformatörlerini ve ilgili ekipmanları yöneten herhangi bir kuruluş için deneyimli üreticilerden yüksek kaliteli, yetenekli işleme sistemlerine yatırım yapmak kritik bir adımdır.
Daha fazlasını izle
PLC Kontrollü Transformatör Sargı Makinesi Nasıl Çalıştırılır: Adım Adım Kılavuz
2025-07-28
PLC Kontrollü Bir Transformatör Sarma Makinesinin Nasıl Çalıştırılacağı: Adım Adım Kılavuz
Transformatör sarma makineleri, verimli elektrik transformatörleri üretimi için hayati öneme sahiptir. JC 90Q0 Akıllı Basınçlı Rulo Sarma Makinesi gibi modern PLC kontrollü makineler, hassasiyet ve kullanım kolaylığı sunar. İşte bu tür ekipmanları çalıştırmak için adım adım bir kılavuz:
1. Ön Çalıştırma Kurulumu ve Güvenlik:
Güç ve Ortam: Makinenin doğru güç kaynağına (JC 90Q0 için AC380V/50Hz) bağlı olduğundan emin olun. Kararlı, temiz bir güç kaynağı ve yeterli çalışma alanı havalandırması sağlayın.
Makine İncelemesi: Hasar, gevşek bileşenler veya kalıntılar olup olmadığını görsel olarak kontrol edin. Güvenlik koruyucularının yerinde olduğundan emin olun. Kılavuza göre noktaları yağlayın.
Malzeme Yükleme: Emaye tel makarasını açma/doğrultma cihazına güvenli bir şekilde monte edin. Teli, kıvrılma olmadan düzgün besleme sağlayarak gerdiricilerden, kılavuzlardan ve basınç silindirlerinden doğru şekilde geçirin. Çekirdeği/makarayı sarma miline yükleyin ve sıkıca sabitleyin.
Takım Kurulumu: İstenen bobin formuna (Dairesel, Uzun, Elips, Dikdörtgen) göre uygun takımları (mandal, flanşlar) takın.
2. PLC Kontrol Sistemi Programlama:
HMI'ye Erişim: Makineyi açın ve PLC'ye bağlı İnsan-Makine Arayüzüne (HMI) dokunmatik ekrana erişin.
Parametreleri Girin: Kritik sarma parametrelerini ayarlayın:
Tel Besleme Uzunluğu: Gerekli tam tel uzunluğunu (0-9999mm) girin.
Sarma Hızı: Tel kalınlığına ve gereken hassasiyete uygun dönüş hızını (0-1000 rpm) ayarlayın.
Tel Gerginliği: Emayeyi germeden veya zarar vermeden tutarlı katmanlama sağlamak için gerginliği (0-2,5 Kg) yapılandırın.
Sarma Aralığı: Katman tutarlılığı için tel dönüşleri arasındaki mesafeyi tanımlayın.
Bobin Boyutları: Hedef eksenel yüksekliği (≤800mm) ve dış çapı (≤600mm) girin.
Sarma Açısı: Belirli desenler için geçerliyse travers açısını (0-360°) ayarlayın.
Programı Kaydet: Parametre setini gelecekteki aynı sargılar için belirli bir program olarak kaydedin.
3. Sarma Sürecini Çalıştırma:
İlk Test Çalışması: Mil dönüşünü, travers hareketini ve gerdirici çalışmasını doğrulamak için tel olmadan veya çok düşük hızda kısa bir test çalışması yapın.
Sarmaya Başla: Programlanmış sarma döngüsünü HMI aracılığıyla başlatın. PLC otomatik olarak şunları kontrol edecektir:
Doğrultma cihazı aracılığıyla tutarlı tel beslemesi.
Hassas mil dönüş hızı.
Seçilen açı ve aralık için senkronize travers hareketi.
Sabit tel gerginliği.
Gerçek Zamanlı İzleme: Sarma işlemini HMI'de yakından gözlemleyin. Beslenen gerçek tel uzunluğu, mevcut hız, gerginlik ve katman sayısı gibi parametreleri izleyin.
4. İşlem İçi Kalite Kontrol ve Ayarlama:
Görsel Kontroller: Bobini düzenli olarak tutarlı katmanlama, boşluk veya örtüşme olmaması ve uygun tel hizalaması açısından inceleyin. Gerginliğin sabit kaldığından emin olun.
PLC Müdahalesi: Küçük ayarlamalar gerekirse (örneğin, hafif gerginlik ayarı, hız değişikliği), çoğu PLC sistemi, durdurmadan (güvenli sınırlar dahilinde) çalışma sırasında parametre değişikliğine izin verir. Büyük değişiklikler genellikle duraklatmayı gerektirir.
5. Döngüyü Tamamlama ve Boşaltma:
Otomatik Durdurma: Önceden ayarlanmış tel uzunluğuna ulaşıldığında makine otomatik olarak duracaktır.
Tel Ucunu Sabitle: Teli kesin ve bobin üzerindeki bant veya belirlenmiş bir kelepçe kullanarak bobinin ucunu çözülmeyi önlemek için sabitleyin.
Bobini Boşalt: Bitmiş bobini milden dikkatlice çıkarın.
Katman İzolasyonu (Varsa): Makinede bir TIG Katman İzolasyon Kaynak Cihazı veya Folyo Sarma aparatı varsa, sarma işlemi sırasında programlandığı gibi katmanlar arası izolasyon veya folyo uygulamak için özel prosedürleri izleyin.
6. İşlem Sonrası:
Makineyi Temizle: Makine yatağından, kılavuzlardan ve silindirlerden tel parçalarını, tozu veya kalıntıları temizleyin.
Verileri Kaydet: İzlenebilirlik ve kalite kontrol için üretim verilerini (kullanılan program, tel uzunluğu, zaman, herhangi bir sorun) kaydedin.
Program Depolama: Gelecekteki tekrar siparişler için başarılı sarma programlarını PLC/HMI'ye kaydedin veya arşivleyin.
PLC Kontrollü Çalışmanın Temel Avantajları (JC 90Q0 Örneği):
Hassasiyet ve Tutarlılık: İnsan hatasını ortadan kaldırır, her bobinin tam spesifikasyonları karşılamasını sağlar.
Verimlilik ve Hız: Yüksek sarma hızları (1000 rpm'ye kadar) ve otomatik işlemler, çıktıyı artırır.
Esneklik: PLC HMI aracılığıyla kolay yeniden programlama, farklı bobin türleri ve boyutları arasında hızlı geçişlere olanak tanır.
Kullanıcı Dostu: Sezgisel dokunmatik ekran arayüzü, karmaşık parametre ayarını basitleştirir.
Tekrarlanabilirlik: Kaydedilmiş programlar, seri üretim için aynı sonuçları garanti eder.
Atık Azaltma: Hassas tel uzunluğu kontrolü, malzeme hurdasını en aza indirir.
Bu adımları izleyerek ve gelişmiş PLC kontrol sisteminden yararlanarak, operatörler çeşitli uygulamalar için yüksek kaliteli transformatör bobinlerini verimli ve güvenilir bir şekilde üretebilir, JC 90Q0 Transformatör Sarma Makinesi gibi gelişmiş ekipmanların potansiyelini en üst düzeye çıkarabilirler. Makinenizin ayrıntılı güvenlik prosedürleri ve operasyonel nüansları için her zaman üreticinin özel kılavuzuna başvurun.
Daha fazlasını izle
İş Gezisi Raporu: Malezyalı Müşterilerle Çin'deki Tedarikçi Ziyaretleri
2025-07-21
İş Ziyareti Raporu: Malzemeci Ziyaretleri Malezya Müşterileri ile Çin'de
Ev sahibi:Bay Tang, Uluslararası İş Direktörü.
Müşteriler:Malezya'dan 5 üyeli delegasyon (Transformör Üreticileri)
Süresi:12 günlük program (5-16 Mart 2024)
Yolculuk ve Teknik Odak:
Chunming, Hubei(3 gün)
DeğerlendirilmişEpoksit reçine hammaddesi tedarikçileri
3 fabrikada viskozluk/saflık testleri yapıldı
Toplu satın alma konusunda% 15 indirim
Şangay(2 gün)
Ziyaret edildiTransformör kabuk üreticileri
5 otomatik üretim hattı karşılaştırıldı
Yeni korozyon önleyici kaplama standartları konusunda anlaşma
Zhejiang(4 gün)
Denetlenmişyalıtım bileşen tedarikçileri
Canlı UL sertifikasyon testine tanıklık etti
Seçilen 2 nitelikli satıcı
Guangdong(3 gün)
DenetlenmişSon montaj tesisleri
Yük altında test edilen 10 numune birimi
QC protokollerinin tamamlanması
Önemli Başarılar:✓8 anlaşma imzalandıPotansiyel tedarikçilerle✓2,3 milyon dolar tasarruf öngörülüyormüzakere edilen anlaşmalardan✓ 4 teknik spesifikasyon çatışması çözüldü
Müşteri Geri bildirimi:"Bay Tang'ın endüstriyle derin bağlantıları ve teknik bilgisi, tek başımıza yapamayacağımızdan daha iyi ortaklar bulmamıza yardımcı oldu.
(Tüketicilerimizin tur hizmeti 22 Çin endüstriyel merkezini kapsar. Epoksi reçine, trafo ve elektrik bileşenleri tedarik için özel programlar mevcuttur.)
客户主要是贸易商,采购的主要产品是铁心,变压器,??绕机等.
İş Gezi Raporu: Malezya Ticaret Müşterileriyle Elektriksel Bileşen Alım Gezi
Ev sahibi:Bay Tang, üst düzey tedarik danışmanı.
Müşteriler:Elektriksel bileşenler konusunda uzmanlaşmış Malezya ticaret şirketi
Süresi:10 günlük yoğun tedarikçi değerlendirmesi (10-19 Nisan 2024)
Ürün odaklı yolculuk:
Wuhan, Hubei (Merkezi Denetim)
Denetlenen 3 tane tahıl odaklı silikon çelik çekirdek üreticisi
Doğrulanmış:• B30P095 sınıfına uygunluk• Lazer yazma teknolojisinin benimsenmesi• 0,23 mm/0,27 mm kalınlık seçenekleri
Shaoxing, Zhejiang (Transformer Hub)
Karşılaştırılan 6 kuru tip transformatör fabrikası
Değerlendirilmiş ana parametreler:• 10kV-35kV sınıfında üretim kapasitesi• Kısmi boşaltma (< 10pC) test sonuçları• Vakum basınçlı impregnasyon sistemleri
Guangzhou, Guangdong (folyo sarma makineleri)
Otomatik folyo sarma ekipmanlarının test edilen 4 modeli:• 800mm-2000mm sarma genişliği aralığı• ±0.05mm gerginlik kontrol doğruluğu• IOT destekli üretim izleme
Ticari Sonuçlar:✓ Her ürün kategorisi için 5 Tier-1 tedarikçisi✓ Malezya piyasasına kıyasla F.O.B. fiyatlarının %12-18 daha iyi olduğunu müzakere ettik.✓ 3 yeni kalite kontrol kontrol noktası oluşturuldu:
1.7T/50Hz'de çekirdek kaybı ölçümü
Transformör sıcaklık artışı testi
Döndürülebilirlik doğrulanması
Teknik Önemli Noktalar:• Çift sertifikalı belirlenmiş tedarikçi (IEC 60076 ve IEEE C57.12.01)• %99.3 verimliliği olan 2500kVA transformatör üreten bir fabrika keşfedildi• 1500 mm genişliğinde CRGO çekirdeklerinin doğrulanmış kullanılabilirliği
Müşteri Değerlendirmesi:"Bay Tang'ın teknik sorular sormayı hiç düşünmediğimiz ayrıntıları ortaya çıkardı. Şimdi %30 daha düşük kalite riskleriyle ithal ediyoruz". - Bayan Aisha, Alışveriş Müdürü
Daha fazlasını izle
